一、什么是衛生級離心泵？

衛生級離心泵是一種特殊設計的離心泵，其核心目標是確保輸送的介質（如藥液、食品、乳品等）不被污染，并能承受嚴格的清洗和滅菌程序。它與普通工業離心泵的最大區別在于材料、表面處理、連接方式和結構設計上都遵循衛生規范。

二、核心設計與特點

1. 材質

• 機械拋光：達到Ra ≤ 0.8 µm（相當于320 grit）或更高的Ra ≤ 0.4 µm（鏡面拋光）。光滑的表面防止了微生物附著和物料殘留。

• 泵殼與葉輪：必須采用低碳奧氏體不銹鋼316L。其低含碳量避免了在焊接和熱處理過程中析出碳化鉻，從而防止晶間腐蝕，確保耐腐蝕性。

• 表面處理：所有接觸流體的表面必須經過拋光處理。常見的標準有：

• 密封件：通常采用符合FDA標準的材料，如EPDM（乙烯丙烯二烯單體）、FKM（氟橡膠） 和PTFE（聚四氟乙烯），確保其惰性和耐化學性。

• PE.79.77.00

  4T-70163

  DBEM10-5X/315YG24K4M 德國進口agfa電解水隔膜UTP500 德國進口agfa電解水隔膜UTP500

  RE36VA0609B40F2B00

  NSYTRACR44

  NSYTRAL44

  NSYTRP44

  G125/90-1360-M6268.3

  WDG 58A-1024-ABN-245-S5R- E59

  HMV01.1R-W0045-A-07-NNNN;R911296725

  HMS01.1N-W0020-A-07-NNNN;R911295323

  No.5000243

  No.5002065

  No.5010229

  VT11118-1X

  VT11131-1X

  K-WA-T-010W-32K-K1-F1-2-2-3.0-4.0

  1-WI/5MM-T

  TJ 43 115V R

  TS TR600A001

  Z841

  IGK80-40B IP54 3PH 66W 1320rpm Nr.8560787

  0307139 GWB 80

  0370619 DSA GWB 80

  RS5-E-A9-E3-FN-N-D

  XKMA991

  080.000.014. 000.000

  087.170.138.000.000

  E10058

  HOG75 DN 1024 R 26H7 KLR B;kompatibel zu SN 2220587

  KL2612

  Kugelhahn A26D -DN 80-RB 2636D.600R

  8526-6001

2. 衛生級連接

• 快裝卡箍：這是最主流的連接方式，符合DIN、SMS、ISO或3-A標準。只需松開卡箍即可快速拆下泵頭，便于清潔、檢查和維護。

• 焊接式：用于接的管道系，但維護不便。

• 螺紋式：較少使用，可能存在縫隙。

3. 葉輪設計

• 無遮擋，清潔性最佳，但效率稍低。

• 半開式葉輪：在清潔性和效率之間取得良好平衡，最為常用。

• 開式或半開式葉輪：這是衛生級泵的典型特征。與閉式葉輪相比，它們極大地減少了液體滯留的區域，更容易清洗。

4. 機械密封

• 自對中：確保貼合。

• 拋光表面：與流體接觸的金屬部分同樣需要拋光。

• 材質：密封面常用碳化硅 vs 碳化硅 或 碳化硅 vs 氧化鋁陶瓷，因其硬度高、耐磨性好且化學惰性。

• 沖洗選項：對于易結晶或高溫介質，可配備無菌沖洗接口，對密封面進行沖洗以延長壽命。

• 這是保證泵無泄漏的關鍵部件。衛生級泵使用專門設計的衛生級機械密封。

• 特點：

三、主要優勢

• 易于清潔和滅菌：快拆設計和拋光內壁支持CIP（在線清洗） 和SIP（在線滅菌）。

• 無污染：惰性材質和光滑表面確保產品不受污染。

• 開式葉輪和優化的流道設計避免了液體殘留。

• 高可靠性：專為苛刻的衛生環境設計，壽命長。

• 符合行業法規：設計符合cGMP、FDA、3-A、EHEDG等規范。

四、典型應用場景

• 制藥行業：純化水、注射用水、工藝中間體、藥液成品（如口服液、注射液）的輸送。

• 生物技術：細胞培養基、緩沖液、發酵液的輸送。

• 食品與飲料：牛奶、果汁、酒類、醬油、巧克力等。

• 化妝品行業：乳液、膏霜等。

五、選型關鍵參數

在選擇衛生級離心泵時，需明確以下幾點：

1. 流體性質：

2. Reparatur G_MXCIS_2048_0025_L1G_AM_2.

   LTMR08PFM

   ZA2690-UK

   ZA1909-DK5

   PI 23006 RN PS 10 Nr.77924020

   871610301

   8.18771E+11

   8.18771E+11

   872012301

   P3202A10AHPP01

   MF4002A25HBP01

   1942201

   MSK100C-0300-NN-M1-AG2-NNNN

   8452200.0000.00000

   8466000.9101.02400

   8452400.0000.00000

   NT50-DP-EN

   8000-86070-0000000

   8000-84070-0000000

   1-U10M/25KN

   1-AE101

   K-WA-L-100W-32K-K2-F1-2-2-10.0-10.0

   K-KAB-F-0157-11-010-000

   SA-KDST80PH-2000 Nr.0152960/00

   P23-7,9R-R1C1-SG02G02-N

   Id.354411-10

   ST 1278,Id.383963-02

   PI 8530 DRG 100

   KE 2431 SMX VST 25

   822010531

   MUP-150-5 NR 054051

   131239

   SD500A06V8

   H06SDV2

   Article Nr：10.01.06.03051

   Article Nr：10.01.06.00676

   Article Nr：10.01.06.03203

   Article Nr：10.01.06.00852

• 介質名稱、粘度、溫度、pH值。

• 是否含有固體顆粒？（如有，需考慮泵的通過能力）

3. 工藝參數：

• 流量：例如，5 m3/h。

• 揚程：例如，30米。需考慮管道、閥門、過濾器等所有阻力損失。

• NPSH（凈正吸入壓頭）：確保泵不發生汽蝕。

4. 衛生與滅菌要求：

• 是否需要CIP/SIP？這會影響密封和材質的選型。

• 要求的拋光等級是多少？（如Ra 0.8µm 或 Ra 0.4µm）

5. 連接標準：

• 確定現場的管道接口標準（如DIN 11851， ISO 2853）。

6. 認證要求：

• 是否需要提供3-A、FDA或其它材質認證證書？

七、使用與維護要點

• 嚴禁空轉：這是損壞機械密封最快的方式。啟動前務必確保泵腔內有流體。

• 正確安裝：確保進出口管道有支撐，不將應力施加在泵體上。

• CIP/SIP流程：遵循既定的清洗和滅菌程序，注意溫度和時間對密封件的沖擊。

• 定期檢行噪音，檢查密封處是否有泄漏跡象，定期拆解檢查葉輪和密封的磨損情況。

• 
  

• 
  

  ---

  Type:2LS3400DC

  Type:2TKEV200S10

  GEI-4/20

  ED-20

  Q69X3460

  2.0160 H3XL-A00-0-M

  2.0160 H3XL-A00-0-V

  WDG40S－120－ABN－G24－K1

  UP-32-R

  MA25904S

  ZA1312NA7

  ZB2490GS1

  ZA1919DKU(1.5M)

  RHCE 23-PYD

  SH ARC-PCIu-K

  701.010 Miniatur-Rotor

  HMV01.1R-W0045-A-07-NNNN

  HMD01.1N-W0012-A-07-NNNN

  LC1D128ED

  1-MVD2555-RS485

  32A 5P 400V 6h IP67 239

  D-Mot.typ FT 300-4-4.0

  SG0 W-CK

  B-SB 1250/1,0-400Ds

  1724T024S R IE2-512 167 989:1

  0CS-200.10Z

  SIN-S-085-LPS-X-1-Medium Nr.044460

  Art Nr：38472

  PR2 -1

  385480-06

  R900954071 4WRAE 6 E30-2X/G24K31/A1V

  TAR360/AISI310/RCA1"BSP/K3

  TAR330/AISI310/RCA1"BSP/K3

  SI620/DDGdia.12x200/RCl1/2/HT/CLA/3F

  TAR340/AISI310/RCA1"BSP/K3

  TAR350/AISI310/RCA1"BSP/K3

  TAR3150/AISI310/RCA1"BSP/K3

  TAR3100/AISI310/RCA1"BSP/K3

  SI660/DDGdia.16x600/ER/BOSS/RCl/CLA/3F

  
  

• 多通道蠕動泵是在一個共同的驅動泵頭上，可以同時運行多個（通常為2到16個或更多）獨立的泵管通道的蠕動泵。

• 核心工作原理：
  所有通道共享同一個電機的旋轉動力，通過轉子上的多個滾輪（或滑塊）依次擠壓并釋放彈性泵管。這種擠壓在泵管內形成負壓，吸入流體；隨后推動流體向前移動，就像用手指反復擠壓一根充滿液體的軟管一樣。每個通道之理隔離的。

  二、核心優勢與特點

• 絕對無交叉污染：

• 這是其最核心的優勢。流體只存在于各自獨立的泵管內，與泵體本身毫無接觸。更換流體即更換泵管杜絕了不同通道、不同流體之間的任何污染風險。

• 衛生標準與易維護性：

• 流體路徑簡單替換（泵管）。清潔和維護變得極其簡單：只需更換一套新泵管，就相當于獲得了一個全新的“泵頭"。

• 非常適合需要頻繁更換流體或對清潔度要求場合，如細胞培養、IVF（體外受精）等。

• 計量精度與重復性：

• 通過精密的步進電機驅動和高質量的泵管，可以實現非常穩定和準確的流體輸送。每個通道的流量可以獨立校準和控制。

1. 多功能性：

• 可以同時處理多種不同的流體：可以是相同的流體分配到不同地方，也可不同的流體（如酸、堿、緩沖液、培養基等）被同步或按程序輸送。

• 既能泵送清液，也能泵送含固體顆粒的懸浮液、粘稠液體、剪切敏感性液體（如細胞、蛋白質）等，因為泵送過程溫和，無剪切力。

2. 自吸與干轉能力：

• 具有強大的自吸能力，無需灌泵。即使偶爾空轉，也不會損壞泵本身（但會加速泵管磨損）。

三、主要應用領域

多通道蠕動泵的“多任務處理"和“無污染"特性，使其在以下領域

1. 生命科學與制藥：

• 細胞培養與生物反應器：同時精確添加多種營養物、酸堿調節劑、誘導劑等。

• 體外診斷：在自動化分析儀上同時分配多種試劑和樣本。

• 藥物研發與篩選：向微孔板中并行添加不同化合物或試劑。

2. 食品與飲料：

• 同時向大型混合罐中添加多種香料、色素、維生素等。

3. 化工與水處理：

• 同時向反應釜或水處理系統中投加多種不同的化學藥劑。

4. 科研與實驗室：

• 搭建復雜的流動化學、連續流反應實驗裝置，需要多個進料口。

四、關鍵組成部分

1. 泵頭：

• 通道數：從2通道到16通道甚至更多，是核心選擇參數。

• 結構：多為可快速打開的“門"式或“扳手"式設計，方便更換泵管。

• 材質：通常為金屬（耐用）或工程塑料（輕量、耐腐蝕）。

2. 泵管：

• 核心耗材，其質量直接決定流量精度和壽命。

• 材質：硅膠（物相容性好）、馬勒龍（更耐磨，壽命長）、氟橡膠（耐溶劑）、PTFE（化學惰性。

• 尺寸：內徑和壁厚決定了每轉的輸送量，是影響流量的關鍵因素。

3. 驅動器：

• 轉速控制：所有通道流量比例同步。

• 獨立校準/控制：高級型號允許為每個通道設置不同的轉速系數，以實現各自所需的精確流量。

• 通信接口：通常配備RS-232、RS-485、Ethernet或模擬量接口，便于與計算機或PLC集成，實現自動化。

• 提供動力和控制。功能從簡單的轉速控制，到復雜的全編程控制。

• 控制方式：

五、如何選型？

選擇多通道蠕動泵時，請考慮以下幾點：

1. 通道數量：您需要同時輸送幾種流體？建議預留1-2個備用通道以備未來之需。

2. 流量范圍：

• 明確每個通道所需的最小、最大和常用流量。

• 蠕動泵的流量由泵頭轉速和泵管尺寸共同決定。同一個泵頭，使用不同內徑的泵管，流量差異巨大。

3. 流體性質：

• 
  

• 化學兼容性：確保泵管材質能耐受您所輸送的流體?？上蚬趟饕?span style="font-weight: 600;">化學兼容性表。

• 是否含顆粒？粘度如何？這些會影響泵管材質的選擇和電機扭矩的要求。

• 控制與自動化需求：

• 是否需要流量校準功能以確保每個通道的精確性？

• 是否需要方向反轉、定時啟停、流量程序曲線等高級功能？

• 是否需要與外部設備通信？

• 精度要求：

• 實驗室級應用對精度要求過程控制可能相對寬松。明確您的精度（如±1%）和重復性要求。

七、使用注意事項

• 泵管壽命：泵管是耗材，需定期更換。出現流量不準、裂紋或明顯壓痕時應立即更換。

• 正確安裝：確保泵管在泵頭內安裝平順，松緊適度。

• 潤滑：對于高負載或連續運行的工況，使用專用的泵管潤滑劑可以顯著降低摩擦熱量，延長泵管壽命。